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UF（Ultra Filtration）為過濾薄膜，主要用途皆為去除水中之微粒，而UF可附帶去除部份TOC（總有機碳）。UF孔徑一般介於0.001～0.1µM（分子量切割點MWCO 6,000～500,000）之間。

常見的UF材質有Polysulfon、PVDF等。依結構分類，可區分為螺旋捲繞式（Spiral Wound）及中空纖維式（Hollow Fiber）。 而中空纖維式又依進水方式區分為內壓式及外壓式。

使用中空絲膜需注意:
1.水質較差之地區，濾材容易堵塞。

2.硬水地區不適合使用。

3.需搭配前置過濾以去除重金屬及不必要的雜質。

中空絲膜由於其物理特性,故一般可作為:

1.醫院作為人工腎臟透析器。

2.可快速有效濾除雜菌、大腸菌及大於0.1微米的病毒。

    超過濾 Ultrafiltration 簡稱UF 是薄膜處理中運用最廣的技術﹣其分離機制是利用膜孔大小來篩選通過的粒子與分子﹣比薄膜孔徑大的顆粒便會被阻擋於膜面。

    UF膜常用來分離粒徑較小的巨分子或所謂的膠體 colloids－其膜孔大約在5~100奈米﹣因可去除較大的有機分子﹣常以能阻擋粒子的分子量(molecular weight cut off﹣MWCO)來表示其分離 能力超過濾膜通常可攔截的分子﹣分子量約在0.5~50萬之間﹣施加的操作壓力則在1~10大氣壓之間。

    假如比較膜過濾與離心分離﹣UF分離的粒子更小﹣要10,000~100,000g的超高速離心機才能替代。由於較高速離心設備的規模不易放大且能源耗損成本高﹣膜過濾有其工程應用上的優勢。

UF膜其線上清洗方式如下:

*卷式膜：正向沖洗 (產水與迴水端關閉，沖出洗滌液)
*中空纖維膜：正洗與反洗
*管式膜：搭配海綿球進行正洗

以薄膜產水進行洗滌，每20~ 60分鐘一次
用水量：沖洗流量可控制在產水量的5~10倍，每噸產水約需使用0.2 ~ 0.4噸洗滌水

線上清洗加藥
*次氯酸鈉 (廢水應高於5 ~ 10 mg/L)
*檸檬酸 (1 ~ 5 mg/L)

處理廢水時UF進水水質要求:

*水溫：5 ~ 35oC
*pH：2 ~ 11
*濁度：< 2 NTU
*BOD：< 10 mg/L
*NH3-N < 2 mg/L

預期產水水質:
*濁度：< 0.3 NTU
*SDI：MF產水3 ~ 5，UF產水1 ~ 3

採用MF或UF？
1.去除粒徑在數百奈米以上之膠體粒子，採用MF即可。
2.如需去除分子量數萬以上的高分子 (如蛋白質)，則需採用UF。
3.UF對病毒有較高去除率 (3~4 log)，MF只有1-log去除率。
4.工業廢水有機物成份變化程度較都市污水或垃圾滲出水大，UF可對RO提供比濾芯或MF更好之保護。

      一種以壓力差為推動力﹐按粒徑選擇分離溶液中所含的微粒和大分子的膜分離操作。超過濾將液體混合物分成濾液和濃縮液兩部分﹕濾液為溶液或在其中含有粒徑較小的微粒的懸浮液﹔濃縮液中保留原料液中所有較大的微粒。因之﹐超過濾的用途主要是溶液過濾和澄清﹐以及大分子溶質的分級。

近30 年來，超濾技術的發展極為迅速，不但在特殊溶液的分離方面有獨到的作用，而且在工業給水方面也用得越來越多。例如在海水淡化、純水及高純水的製備中，超濾可作為預處理設備，確保逆滲透等後續設備的長期安全穩定運行。在食品飲料、礦泉水生產中，超濾也發揮了重要作用。因為超濾僅去除水中的懸浮物、膠體微粒和細菌等雜質，而保留了對人體健康有益的礦物質。

超濾分離特性:

1.分離過程不發生相變化，耗能少；

2.分離過程可以在常溫下進行，適合一些熱敏性物質如果汁、生物製劑及某些藥品等的濃縮或者提純；

3.分離過程僅以低壓為推動力，設備及工藝流程簡單，易於操作、管理及維修；

4.應用範圍廣，凡溶質分子量為1000~500,000 道爾頓或者溶質尺寸大小為0.005~0.1μm 左右，都可以利用超濾分離技術。此外，採用系列化不同截留分子量的膜，能將不同分子量溶質的混合液中各組分實行分子量分級。

UF膜是超濾膜的簡稱。超濾類似逆滲透技術，是以壓力為推動力的膜分離技術，利用超濾膜不同孔徑對液體進行分離的物理篩分過程。在從逆滲透到電微濾的分離範圍的譜圖中，居於納濾（NF）與微濾（MF）之間，其分子切割量（CWCO）一般為6000到50萬，孔徑為100nm（納米）。

中空絲膜又稱為超濾膜，是一種濾心材質，濾心材質過濾孔徑細小至0.1~0.01微米。它的形狀就像吸管般的管狀細線，在壁面上均有無數個直徑只有0.1~0.01微米的超微細濾孔，由於它的孔徑比細菌小，因此可以去除水中大腸菌、痢疾菌、沙門式菌、霍亂菌、結核菌、等大多數的細菌並可過濾黴菌孢子及水管生銹所造成的紅銹污濁物質。